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化工泵静止部件的拆装方法

Apr.02,2021浏览量:返回上一页

化工泵静止部件的拆装

化工泵泵体所有溶解后,解决每个部件开展认真仔细,若发觉毁坏或缺点,要给予修补或拆换。这节将详细介绍对静止部件的检查与修补。

1、泵体(中区)

(1)止(zhi)口空隙检(jian)查

化工泵(beng)的(de)(de)邻近泵(beng)体(ti)(ti)中(zhong)间(jian)全是止(zhi)口相互(hu)配合(he)的(de)(de),止(zhi)口间(jian)的(de)(de)相互(hu)配合(he)空(kong)隙(xi)(xi)过(guo)交流会(hui)危害(hai)泵(beng)的(de)(de)电机转子与静止(zhi)一部分(fen)的(de)(de)同轴(zhou)度。检查泵(beng)体(ti)(ti)止(zhi)口空(kong)隙(xi)(xi)的(de)(de)方式(shi) 以下(xia):

将邻近的泵体(ti)(ti)叠放置(zhi)平(ping)板电脑(nao)上,在上边的泵体(ti)(ti)上置(zhi)放好(hao)磁场表(biao)架,其上捏住(zhu)百分(fen)表(biao),表(biao)头(tou)接触(chu)点(dian)与下边的泵体(ti)(ti)的内(nei)孔相触(chu)碰(peng),如下图所(suo)示。

化工泵

接着,将上边的泵体沿十字(zi)方位往(wang)复式(shi)(shi)促进精(jing)确测量二(er)次,百分表上的读值差即才行口(kou)中间存有(you)的空(kong)隙(xi)。一般止(zhi)口(kou)中间的相互配(pei)合空(kong)隙(xi)为0.04~0.08mm,若空(kong)隙(xi)超(chao)过0.10-0.12mm,就应(ying)开展(zhan)修(xiu)补(bu)(bu)。非常简单的修(xiu)补(bu)(bu)方式(shi)(shi) 是在空(kong)隙(xi)很大的泵体公止(zhi)口(kou)边匀称喷焊6~8处,随后(hou)按(an)必须的规格开展(zhan)铣削。

(2)裂(lie)纹检查

用(yong)手锤(chui)轻(qing)敲泵(beng)体,假(jia)如某位置传出(chu)沙哑声,则(ze)(ze)表明罩壳有(you)裂(lie)纹(wen)(wen)。这(zhei)时(shi)候(hou)应(ying)将(jiang)煤油涂在(zai)裂(lie)纹(wen)(wen)处,待渗入后拿(na)布擦(ca)尽表面(mian)的(de)油渍并(bing)擦(ca)上一(yi)层白霜,接着用(yong)手锤(chui)轻(qing)敲泵(beng)体,渗透到裂(lie)纹(wen)(wen)的(de)煤油即会淋湿白霜,显(xian)示信息出(chu)裂(lie)纹(wen)(wen)的(de)端点。若裂(lie)纹(wen)(wen)位置不在(zai)承受力或不了密封(feng)性(xing)功效的(de)地区,则(ze)(ze)可在(zai)裂(lie)纹(wen)(wen)的(de)始、尾(wei)端点各钻一(yi)个φ3mm的(de)圆洞,以避(bi)免裂(lie)纹(wen)(wen)再(zai)次(ci)拓展(zhan);若裂(lie)纹(wen)(wen)出(chu)現(xian)在(zai)承受压力位置,则(ze)(ze)务(wu)必给予焊(han)补。

2、导叶

化工泵的(de)(de)(de)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)若选(xuan)用(yong)(yong)不(bu)锈钢板材,则(ze)一(yi)(yi)般(ban)不(bu)容易毁(hui)坏(huai)(huai);若选(xuan)用(yong)(yong)锡青铜(tong)或生铁(tie),则(ze)应(ying)隔2~3年检查一(yi)(yi)次(ci)侵蚀(shi)状况(kuang),必需(xu)时(shi)拆(chai)换(huan)新导(dao)(dao)叶(ye)(ye)。但凡新铸的(de)(de)(de)导(dao)(dao)叶(ye)(ye),在(zai)应(ying)用(yong)(yong)前运用(yong)(yong)手沙(sha)轮片(pian)将(jiang)过流道打磨抛光光洁,那(nei)样(yang)可提高工作效(xiao)率(lv)2%~3%。除此之外还应(ying)检查导(dao)(dao)叶(ye)(ye)轴套(应(ying)与(yu)离心叶(ye)(ye)轮相互配合在(zai)一(yi)(yi)起)的(de)(de)(de)损坏(huai)(huai)状况(kuang),依据损坏(huai)(huai)的(de)(de)(de)水平来明确是修整還是拆(chai)换(huan)。

导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)与(yu)泵(beng)体(ti)的(de)(de)(de)轴向相互配合(he)空隙为0.04~0.06mm,过大(da)时(shi)则(ze)会危害电机转子与(yu)静止部件的(de)(de)(de)同(tong)轴度,理应(ying)给予拆(chai)换(微信公众号:泵(beng)大(da)管家)。用于将导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)精(jing)(jing)准定(ding)位的(de)(de)(de)精(jing)(jing)准定(ding)位开口销与(yu)泵(beng)体(ti)的(de)(de)(de)相互配合(he)要间隙配合(he)0.02~0.04mm,开口销头顶部与(yu)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)相互配合(he)处需(xu)有1.0—1.5mm的(de)(de)(de)调节空隙。导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)在泵(beng)体(ti)内要被适度地卡紧(jin),防止高压水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)与(yu)泵(beng)体(ti)挡板(ban)平(ping)面(mian)图(tu)(tu)被流水(shui)侵(qin)蚀。一般,卡紧(jin)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)方式 是在导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)反(fan)面(mian)叶(ye)(ye)(ye)子的(de)(de)(de)肋上打(da)孔,改装3~4个紫(zi)铜钉(ding)(尽可能挨近(jin)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)边缘(yuan),沿圆上均布),如图(tu)(tu)所示(shi)2-5图(tu)(tu)示(shi),运(yun)用紫(zi)铜钉(ding)的(de)(de)(de)间隙配合(he)量使导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)与(yu)泵(beng)体(ti)相互配合(he)面(mian)密封性。改装的(de)(de)(de)紫(zi)铜钉(ding)一般应(ying)高于反(fan)面(mian)导(dao)(dao)叶(ye)(ye)(ye)平(ping)面(mian)图(tu)(tu)0.50~0.80mm。

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